Platten-Formpressen

Die Herstellung von graphitischen Bipolarplatten für Brennstoffzellen mittels Platten-Formpressen umfasst einen Prozess, bei dem zunächst ein Graphitblatt in eine bestimmte Form und Größe geschnitten wird. Die Platte wird dann mit einem Bindemittelmaterial, in der Regel Harz oder Polymer, beschichtet, das als Klebstoff für die Graphitpartikel dient.

Anschließend wird die beschichtete Graphitplatte in eine Form gelegt und hohen Temperaturen und Druck ausgesetzt. Dieser Prozess führt dazu, dass das Bindemittelmaterial schmilzt und die Graphitpartikel zu einer festen Struktur verschmelzen, wodurch eine graphitische Bipolarplatte entsteht.

Nach dem Kompressionsformverfahren wird die Platte weiterbearbeitet, um die endgültige gewünschte Form und Größe zu erreichen. Hierzu können Schritte wie das Trimmen, Bohren und das Beschichten der Platte mit einer Schutzschicht gehören.

Die Verwendung der Platten-Kompressionsformung in der Herstellung von graphitischen Bipolarplatten bietet mehrere Vorteile. Es ermöglicht eine höhere Flexibilität in Design und Produktion der Platten sowie die Möglichkeit, Platten in großen Mengen mit hoher Präzision und Konsistenz herzustellen. Darüber hinaus ist dieses Verfahren kosteneffektiv und effizient, da es den Abfall minimiert und die Produktionszeit verkürzt.

Insgesamt ist die Verwendung der Platten-Kompressionsformung in der Herstellung von graphitischen Bipolarplatten für Brennstoffzellen eine zuverlässige und effiziente Methode, die eine qualitativ hochwertige und konsistente Produktion gewährleistet. 

Durch den Einsatz von Entwicklungswerkzeugen und verschiedenen Materialoptionen sind unsere Kunden an der Entwicklung der endgültigen Lösung beteiligt. Dieser Ansatz wird letztendlich zur Einführung einer Maschine führen, die in der Lage ist, in großen Mengen zu produzieren.